የፍሌክሶግራፊክ ፓሌትማለትም፣ ልዩ የሆነ ተለዋዋጭነት፣ ቆጣቢነት እና ለአካባቢ ጥበቃ ጠቃሚ የሆነው የፍሌክሶግራፊክ ህትመት ፓሌት፣ በቅርብ ዓመታት ውስጥ በቻይና የፓሌት ማሸጊያ አተገባበር ላይ ትልቅ እድገት አሳይቷል። ይህ ጽሑፍ በፍሌክሶግራፊክ ህትመት ውስጥ የተለመዱ የውድቀት መንስኤዎችን እና መፍትሄዎችን ይገመግማል እና ያጠቃልላል።
በ flexo ህትመት ሂደት ውስጥ መጨማደድ፣ የወረቀት ማስቀመጫ እና የፕሌት መቆለፊያ የተለመዱ ስህተቶች ሲሆኑ ይህም በመደበኛው ምርት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የሚከተሉት ሶስት አይነት የስህተት መንስኤዎች እና የመላ ፍለጋ ዘዴዎች በቅደም ተከተል ቀርበዋል።
የምስል መጨማደድ - የውድቀት መንስኤ እና መፍትሄ
① ከልክ ያለፈ የአካባቢ ውጥረት። ለምሳሌ፣ የሚፈነዳው ውጥረት በጣም ትልቅ ከሆነ፣ መፍትሄው የእያንዳንዱን ክፍል የውጥረት መጠን መቀነስ እና ልዩ የሆነ የውጥረት መጠን መጠቀም ነው።ህትመትer ፓሌትወረቀት ለመሸከም።
② መሳሪያው ከህትመት ቁሳቁስ ጋር አይመሳሰልም። መፍትሄው የ flexo ማተሚያ ዘዴ አምራቹን ማማከር እና ቀጭን ወረቀት ለማተም ተስማሚ የሆኑ የ embossing rollers ስብስብን በወቅቱ መተካት ነው።ያለማቋረጥፓሌት ለወረቀት ምግብ እና ለወረቀት ውጤት፣ የህትመት ቁሳቁሶችን መስፈርቶች ለማሟላት።
③ የማዛወር አንግል ማስተካከያ መሳሪያው በጣም ትልቅ ነው። ይህ ክስተት የሚከሰተው በህትመት ደረጃ ነው፣ ምክንያቱም የማስተካከያ መሳሪያው አንግል በጣም ትልቅ ስለሆነ እና በወረቀቱ በሁለቱም በኩል ያለው ጥብቅነት ወጥነት የጎደለው ስለሆነ እና ልቅ የሆነው ጎን ለመሸብሸብ ቀላል ስለሆነ። መፍትሄው ወረቀቱን በ ውስጥ ማስተካከል ነው።ማስገቢያ ያለው የላይኛው ፓሌትእና ስርዓቱ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ ወረቀት ያስተዋውቃልየመመገቢያ ፓሌት
④ ቀላል ግፊት ህትመትን፣ የህትመት ግፊት ማስተካከያን እና የፍሌክሶግራፊክ ህትመትን በመጠቀምመደበኛ የፓሌት ማሸጊያየፍሌክሶግራፊክ ህትመት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ ቁልፍ ነገሮች አንዱ ነው።
ከኦፌሴፕት ህትመት ጋር ሲነጻጸር፣ ተለዋዋጭ የህትመት ሰሌዳዎች የተወሰነ የመለጠጥ ደረጃ አላቸው፣ እና በህትመት ሂደቱ ውስጥ የሚፈጠረው የነጥብ ጭማሪ መጠን ትልቅ ነው፣ ወደ 15%፣ አንዳንድ ጊዜ እስከ 20% ከፍ ያለ ነው። 40% የሚሆነው የነጥብ መካከለኛ የማስተካከያ ቦታ ነጥቡ ከጨመረ በኋላ 70% የሚሆነውን የፍሌክስግራፊክ ህትመት ነጥብ ወሳኝ ነጥብ ጋር ቅርብ ነው፣ የነጥብ መደራረብ እድሉ ከፍተኛ ነው፣ እና አጠገቡ ያለው ነጥብ ተጣብቆ ይቆያል፣ ይህም የማገጃ ውድቀትን ያስከትላል። ስለዚህ፣ በቅድመ-ፕሬስ ማካካሻ፣ የወረቀት ምርቶችን በተለያዩ ለመመደብ ይሞክሩ።የአታሚ ፓሌቶችእነሱን ይለያሉ፣ እና አሠራሩን ያመቻቹየፕላስቲክ ፓሌት.
የየህትመት ፓሌት እና የማሸጊያ ፓሌትኦፕሬተሩ በሁለቱም የኤምቦሲንግ ሲሊንደር ጫፎች እና በፕላት ሲሊንደር ላይ ያለውን ግፊት በትክክል እንዲያስተካክል ሊረዳው ይችላል፣
የቀለም ማስተላለፊያ ግፊት እና የህትመት ግፊት፣ በዚህም የሁለቱ መጠን ወጥነት ያለው፣ ክብ ቅርጽ ያለው አግድም ግንኙነት ሆኖ እንዲቀጥል፤ በህትመት ሂደት ውስጥ፣ በማንኛውም ጊዜ በተሻለ ሁኔታ እንዲቆይ በህትመት ሁኔታ መሰረት ይስተካከላል፣ ይህም የፍሌክስ ህትመት ጥራትን ለማሻሻል ትልቅ ጠቀሜታ አለው።
የፖስታ ሰዓት፡- ሴፕቴምበር-20-2023